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涂料廢氣處理工藝簡述和產品特點

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  • 來源:
  • 發布時間:2020-05-09 15:14
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【概要描述】涂料廢氣處理工藝簡述:1.是把有機廢氣加熱到760°C以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。2.氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而”蓄熱”,此”蓄熱”用于預熱后續進入爐體的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。3.陶瓷蓄熱體應分成三區,每個蓄熱室依次經歷蓄熱:放熱清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室”放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該

涂料廢氣處理工藝簡述和產品特點

【概要描述】涂料廢氣處理工藝簡述:1.是把有機廢氣加熱到760°C以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。2.氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而”蓄熱”,此”蓄熱”用于預熱后續進入爐體的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。3.陶瓷蓄熱體應分成三區,每個蓄熱室依次經歷蓄熱:放熱清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室”放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該

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涂料廢氣處理工藝簡述:
1.是把有機廢氣加熱到760°C以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
2.氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而”蓄熱”,此”蓄熱” 用于預熱后續進入爐體的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。
3.陶瓷蓄熱體應分成三區,每個蓄熱室依次經歷蓄熱:放熱清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室”放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
4.冷啟動預熱時通過燃燒器系統提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當廢氣中可燃成分濃度過低時,依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時,可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
 

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